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洗煤适用压滤机选型

洗煤厂如何提高板框压滤机的工作效率！景津环保股份有限公司专注压滤机行业30年，为您提供好的技术，高质量的产品好的服务！洗煤适用压滤机选型

板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了提高板框压滤机的工作条件，提高工作效率，要结合洗煤厂生产过程的生产实际，对板框压滤机的合理调整和有效控制，以确保板框压滤机高速运行工况的影响因素。

1、保证合理的进料浓度。板框压滤机进料浓度越高越好。浓度越高，压滤循环越短，处理能力越大，滤饼水越理想，滤液中固体含量越低。板框压滤机过滤过程中，高底流浓度对耙式浓缩机的正常运行和安全运行造成隐患，若追求高底流浓度，可能是浓缩机的原因，影响正常生产。对板框压滤机的进料浓度应保持在400 ~ 600g/L,使进料浓度由板框压滤机的要求可以得到保证，与耙式浓缩机的正常运行，可以保证。

2、 进料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越高，压力过滤速率越快。板框压滤机的进料压力高，容易造成设备磨损。进料初期，板框压滤机的过滤室没有被困足够的物料，严格地说，过滤室的密封不理想，会造成板框压滤机运行，为后续卸压过滤，形成滤饼而带来不良影响。  板框压滤机控制压滤阶段的压力，在0.149~0.159兆帕为宜，但不超过0.18兆帕，以免给压滤机滤板和板框过多的压力，如泵的损坏和不必要的磨损。

3、板框压滤机可通过给水泵电机变频控制装置实现水泵扬程的合理调节。  对于前一种工艺，板框压滤机进料浆的粒度组成基本上是不可控的。工艺设计具有一定的灵活性，即当洗煤系统是强大的，可对浓密机底流合理分流部分到煤泥离心机回收的原材料，并将回到板框压滤机，离心液为材料，它不仅可以提高压滤机的粒度组成的物料，并能提高板框压滤机的工作效率。

为在压滤机行业深耕整整30年的企业，同时也是国内压滤机行业标准制定的起草者之一，景津一直把创新作为企业的生产力

景津环保有三项技术，一是能生产高温滤板，此前这一直是困扰压滤机行业的难题，景津环保通过技术创新，研发出的高温滤板能做到50毫米厚，耐温90度以上，保质期8个月，持续使用两年。“这项技术创新在行业里形成了新的突破，成为了招标的亮点，为企业带来了可观的效益。”姜桂廷表示。第二个是自动锁母的发明技术，这项技术可以为每台设备节省30%的耗电量，目前国内还没有企业能够模仿。第三个是低温干化技术，这项技术能够利用露水效应把水份冷凝出来，同时不产生任何废气。“这项技术的发明已经成为世界压滤机制造领域的亮点。

如何判别出压滤机处理后的污泥干湿程度

污泥脱水处理是否，大多要看处理后的污泥含水率，而污泥饼含水率高低，也非常客观的反应了压滤机的污泥脱水处理性能。那么如何判断压滤机里面的污泥干燥程度呢?

      1、直接观察。通常，压滤机处理后的污泥含水率高就会具有很大的黏性，且不易形成泥饼，而处理后含水率低的话，则黏性较小，且形成泥饼状。

      2、直接测量法。用污泥含水率测试仪对压滤机产生的泥饼进行湿度测试，可直接得到比较准确的污泥含水率。

景津环保股份有限公司是规格全、产量蕞大的压滤机制造商、销售商和服务商，负责分离机械标准起草和修订工作，压滤机及滤板的主起草人，***火炬计划***高新技术企业。欢迎广大用户来电垂询！